Портальный обрабатывающий центр KPM 1020 с ЧПУ Fanuc 0i-M

Конструкция
Жесткая П-образная конструкция позволяет вести выскопроизводительную обработку с большими съемами, облегчает загрузку деталей. Стол перемещается по ос X. Шпиндель перемещается по широким направляющим по оси Y и по оси Z.

Станина
Основание станка выполнено из цельнолитой трапециобразной станины высокой прочности. Тело станка спроектировано с использованием анализа метода конечных элементов, обеспечивая необходимую стабильность динамической жёсткости и точности.
Высокая жесткость и твердость достигается заполнением узлов станка виброгасящим материалом и дополнительными ребрами жесткости.

ШВП производства THK (Япония) / PMI (Тайвань)
Каждая сторона шарико-винтовой передачи имеет 6 подшипников, ее конструкция с предварительным натяжением снижает тепловую деформацию.
По осям X,Y,Z используются ШВП, обеспечивающие высокую точность и стабильность вращения, обладающие высокой эффективностью и надежностью. Скорость перемещения станка достигает 20 м/мин., сокращая время обработки.
Шариковый винт имеет функцию автоматической смазки, что повышает надежность станка и его срок эксплуатации.

Направляющие производства THK (Япония) / PMI (Тайвань)
По осям X,Y установлены роликовые линейные направляющие качения.
Прямые роликовые направляющие оснащены сепараторами, повышающими срок службы в 2-4 раза и увеличивающими нагрузку.
Роликовые направляющие имеют функцию автоматической смазки, что обеспечивает высокие показатели точности и плавности хода.

Шпиндель
Шпиндель производства компании KENTURN / ROYAL (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4 (в передней опоре – 3 подшипника, в задней опоре 2 подшипника), а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.

Система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (5)
В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (5), LCD монитор 10,4 дюймов c manual guide на русском языке.
– Интерфейс на русском языке;
– Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования, функция передачи данных, пульт перемещений MPG.
– Наиболее распространённая система ЧПУ в России, что позволит с легкостью найти оператора станка для вашего производства.

Масляное охлаждение шпинделя
Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы. Особенно важно при обработке алюминия и легких сплавов на высоких оборотах шпинделя длительное время, где нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Модель	Ед. изм.	KPM 1020
Рабочая зона
Размеры рабочего стола	мм	1 000 x 2 000
Наибольшая нагрузка на стол	кг	4 000
T-пазы стола		7 x 22 x 125
Перемещение по оси X	мм	2 050
Перемещение по оси Y	мм	1 100
Перемещение по оси Z	мм	600
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола	мм	160 – 760
Расстояние между колоннами	мм	1 250
Шпиндель
Тип привода		ременный
Максимальные обороты шпинделя	Мин-1	6 000 (8000 без опции СОЖ через инструмент)
Мощность электродвигателя главного привода (пост./30 мин.)	кВт	15 / 18,5
Крутящий момент	Нм	143 / 191
Направляющие и ШВП
Тип направляющих по осям X/Y	Тип	Роликовые
Тип направляющих по оси Z	Тип	Скольжения
Ширина направляющих по осям X/Y	мм	45 / 45
Количество направляющих по осям X/Y	Шт.	02 фев
Диаметр и шаг ШВП	мм х мм	Ø63 х 20 – по оси Х
		Ø50 х 12 – по оси Y
		Ø50 х 20 – по оси Z
Инструментальная система
Тип хвостовика инструмента	Тип	ВТ-50
Емкость магазина инструмента	Шт.	24 (тип рука)
Время смены инструмента	сек	3
Максимальный диаметр инструмента	мм	Ø 110 (Ø 200)
(без инструмента в соседних позициях)
Максимальная длина инструмента	мм	350
Максимальная масса инструмента	Кг	15
Скорость перемещений
Быстрые перемещения по осям Х/Y/Z	м/мин	20 / 20 / 12
Рабочая подача по осям Х/Y/Z	м/мин	10
Точность
Точность позиционирования по осям X/Y/Z	мм	0,03
Повторяемость по осям X/Y/Z	мм	0,018