Используемое оборудование

Trumpf Lasercell 1005Лазерно-штамповочный станок Trumpf Trumatic 600LЛазерный комплекс LVD Axel SL 3015Листогибочный пресс с ЧПУ TrumaBend V130Trumpf Trulaser 5030 ClassicTrumpf Trulaser 3030 (L20) Lean editionМеханообрабатывающий комплекс MAZAK VARIAXIS 730-5xРоботизированный технологический комплекс FANUC ARC Mate 100iC/7LРоботизированный технологический комплекс KUKA KR5Роботизированный технологический комплекс KUKA KR 120 HAПортальный фрезерный станок с подвижным столом FOX-50 CORREA Промышленный робот  FANUC Arc Mate 120iC/12  совместно со сварочным источником LORCH V 40 AC/DCФрезерный портальный станок с подвижным столомЛистогибочный пресс с ЧПУ PPEB- E.F.L. 80/25Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ MVD iBenl B220-3100Портальный станок гидроабразивной резкиПромышленный портально-координатный станок плазменной и газовой резки серии «IGNIS МТР-6000»Полуавтоматический ленточный отрезной станок BEKAMAK BMSY 440 DGHПолуавтоматический ленточный отрезной станок CARIF 450 BSAВальцы гидравлические 4R OHS 2070*220Вальцы четырехвалковые электромеханическиеПолуавтоматический гидравлический трубогиб GS70Пресс гидравлическийАппарат контактной сварки TEKNA 4607, 4645 Портальный обрабатывающий центр KPM 1020  Токарный станок с ЧПУ MetalTec NEXT 50/1000

В своей работе мы используем только лучшее оборудование!

Качество изделий из металла, их внешний вид, надежность и долговечность во многом зависят от используемого для их производства оборудования. Немаловажную роль играет и себестоимость изделий – чем более технологично производство, тем ниже затраты на производство. Наконец, от возможностей используемого оборудования напрямую зависит и время, затрачиваемое на производство продукции.

Наша компания располагает самым современным высокотехнологичным станочным парком, позволяющим выполнять практически все виды обработки металла. Одной из особенностей нашей работы является широкое использование лазерных технологий. Применение лазерных комплексов позволяет получать изделия высочайшего качества, при этом расценки на готовые изделия ниже, чем при использовании других технологий металлообработки.

Лазерные комплексы

Мы используем лазерное оборудование известных европейских производителей – KUKA, Trumpf, FANUC, LVD, MAZAK, Correa. Наличие разнообразного оборудования позволяет нам выполнять широкий спектр задач, в их числе:

• лазерную резку;
• лазерную сварку;
• термоупрочнение;
• высокоточную гибку;
• механообработку
• штамповку.

Представленное оборудование позволяет работать с самыми разными металлами, в том числе такими прочными, как титан и легированные стали. Оборудование для лазерной резки металла позволяет быстро и качественно раскроить металлический лист, вырезать необходимые отверстия в объемных конструкциях. Благодаря высокому качеству реза готовые изделия не требуют дополнительной обработки.

Оборудование для лазерной сварки позволяет сваривать металл с минимальными деформациями, они в 8-10 раз меньше, чем при использовании других типов сварки. Роботизированные комплексы, работающие в соответствии с заданной программой, могут осуществлять высококачественную сварку в любых положениях, возможно изготовление объемных конструкций любой степени сложности.

Наша компания располагает большим парком высокотехнологичного лазерного оборудования, которое позволяет нам обеспечивать быструю и качественную обработку металла как для плоскостных, так и для объемных изделий.

FANUC ARC Mate 100iC/7L – лазерный технологический комплекс с  широкими возможностями производства продукции.

Основные характеристики:

• выполняет резку металла и объемную сварку;
• сварочный источник – LORCH S5 roboMIG;
• погрешность позиционирования – не более 0,07мм;
• радиус рабочей зоны – 1630мм;
• ток сварки – 400А;
• максимальная глубина шва – до 10 мм;
• расположение – на полу, стене, потолке.

Данный промышленный робот обеспечивает исключительно качественную резку и сварку как на плоскости, так и в объеме, с минимальным уровнем деформации обрабатываемых изделий. Отличается высокой точностью позиционирования и большим радиусом рабочей зоны.

KUKA KR120 HA – высокотехнологичный роботизированный комплекс для объемной обработки металла. Основные характеристики робота-манипулятора:

• выполняет высокоточную объемную сварку;
• количество осей – 6;
• мощность – 10 кВт (IPG);
• точность позиционирования – 0,05 мм;
• максимальная нагрузка – 120 кг;
• радиус рабочей зоны – 2696 мм;
• расположение – на полу.

TRUMPF LASERCELL 1005 – многофункциональный комплекс для объемной лазерной обработки. Главные характеристики комплекса:

• выполняет резку и сварку плоских и объемных деталей;
• осуществляет термоупрочнение, наплавку плоских и объемных деталей;
• наносит лазерную маркировку;
• размер обрабатываемых деталей – до 3000×1500 мм;
• максимальная масса обрабатываемой детали – 1000 кг;
• количество осей при обработке – 5;
• мощность – 5 кВт.

KUKA KR5 – современный роботизированный технологический комплекс с волоконным лазером ЛК-500-ОМ-В. Предназначен для высокоточной объемной резки металла. Основные характеристики комплекса:

• толщина обрабатываемого металла – до 3 мм;
• точность позиционирования – не менее 0,04 мм;
• рабочая зона (радиус) – 1410 мм;
• расположение – на полу.

Мы располагаем поистине уникальным сочетанием технологий, позволяющим нам выполнять даже самые сложные заказы. Возможно изготовление изделий как по Вашим чертежам, так и по разработанным нашими конструкторами в соответствии с предоставленным Вами техническим заданием.

Механообработка

ЗАО “РЦЛТ” осуществляет изготовление деталей из металла на заказ на современном оборудовании, что обеспечивает качество готовой продукции, высочайшую точность обработки и краткие сроки выполнения задания.

MAZAK VARIAXIS 730-5x – пятикоординатный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ.

Обрабатываемый материал: металл любой марки и неметалл позволяющий подвергать его механообработке.

• Перемещение по осям X/Y/Z/A/C: Х=730мм/Y=850мм/Z=560/А-120º +30º /360º
• Точность позиционирования 0.007/0.009/0.007/8”/8”

CORREA FOX-50 – фрезерный портальный станок с подвижным столом. Предназначен для выполнения механообработки крупногабаритных изделий с высокой точностью.

• Размер стола – 5 500 х 2 000 мм;
• Максимальная нагрузка на стол – 10 000 кг;
• Продольное перемещение – 5 000 мм;
• Поперечное перемещение – 3 000 мм;
• Вертикальное перемещение – 1 500 мм;
• Просвет между колоннами – 2 500 мм;
• Допустимую погрешность позиционирования станка при обработке изделия – не более 0,02 мм.